YiLi tie є виробником краваток у Шенчжоу, Китай;ми надаємо високоякісні краватки клієнтам по всьому світу.У цій статті детально описується процес від отримання запитів клієнтів до завершення виробництва наших краваток.

Дизайнери повинні бути знайомі з процесом виробництва краваток і надавати дизайни краваток, які більше відповідають виробництву.Покупці розуміють процес виробництва краватки і можуть краще контролювати якість і час доставки.

Якщо ви не знайомі з будовою краватки, ви можете прочитати: Анатомія будови краватки

Дизайн краватки

Отримавши консультацію з клієнтом, наші дизайнери перероблять дизайн відповідно до креслень дизайну або фізичних зразків, наданих клієнтами, відповідно до наших машинних голок, щоб гарантувати, що наші машини зможуть виготовити вашу краватку.

 Колір краватки

1. Кольоровий номер Pantone дизайну краватки або фізичний зразок, наданий клієнтом.
2. Колорист знаходить відповідний колір на кольоровій картці складу пряжі відповідно до вимог замовника щодо підбору кольорів.Пряжа нашої компанії багата на колір і має тисячі різних кольорів.
3. Дизайнер використовує комп’ютер для імітації відповідності кольорів, щоб побачити зображення
4. Якщо колір візуалізації відповідає вимогам, фізична перевірка на машині.Зразки будуть підтверджені клієнтами фотографіями або експрес-доставкою.

Припустимо, колір, наданий замовником, відрізняється від кольору на нашій картці кольорів пряжі.У такому випадку наш продавець зв’яжеться з клієнтом безпосередньо та запропонує наступні два рішення:

1. Використовуйте наш існуючий приблизний колір заміни.Таким чином, ми можемо завершити налаштування лише за допомогою 50 краваток.

2. Пофарбувати пряжу відповідно до кольору замовника.Таким чином, кількість одноколірної пряжі повинна досягати 20 кг, оскільки фабрика для фарбування стягуватиме додаткові витрати на оплату праці за менше 20 кг.

Плетіння краваткової тканини

Крок 1:Підготовка пряжі

Після того, як клієнт підтвердить зразок кольору, наш мерчандайзер передасть аркуш виробничого процесу керівнику фабрики ткацького цеху.Керівник фабрики вибирає існуючу пряжу або налаштовує пряжу відповідно до технологічного аркуша.Якщо пряжа виготовлена ​​на замовлення, це додасть приблизно два тижні часу виробництва, який визначається процесом фарбування ниток.

Крок 2:Плетіння тканини

Ми використовуємо жакардову машину, щоб ткати наші тканини, і візерунок буде ткатися з різних кольорів пряжі.Вертикальний напрямок називається «ниткою основи», а пряжа у напрямку вологості називається «пряжею піткання».Одного і того ж кольору (червоного, темно-синього, чорного, білого тощо) «нитки основи» використовуються для всієї жакардової машини, і зміна кольорів забирає дуже багато часу, оскільки кожен пристрій має 14 440 або 19 260 ниток основи.Зміна кольору «утокових ниток» дуже доступна;це визначає малюнок краватки.Дизайнери можуть вибрати до 8 різних кольорів качка в одному дизайні краватки.

 

крок 3:Огляд тканини ембріона

Коли тканина готова, працівник перевіряє такі елементи, як колір візерунка, розмір візерунка, блок візерунка тощо відповідно до фактичних зразків на технологічному аркуші.Змийте плями з тканини, щоб зберегти її чистою.

 

крок 4:Фіксований колір

через спеціальну обробку, колір тканини не зникає через сонячне світло, хімічну реакцію, прання тощо.

крок 5:Остаточна обробка

Тканина обробляється за допомогою унікального процесу, стає яскравою та рівною, без зморшок.Тканина придатна для виготовлення краваток.

крок 6:Перевірка зрілої тканини

Коли тканина закінчить остаточну обробку, її використовуватимуть для виготовлення краваток.Зріла тканина потребує перевірки, щоб переконатися, що її якість повністю відповідає вимогам виробництва краваток.Вимоги до інспекції базуються на інспекції сирих ембріонів і додають такі важливі моменти:

ü Чи рівна тканина без складок

ü Чи має тканина косий уток

ü Чи збігається колір з оригіналом

ü Перевірка розміру викрійки тощо.

Процес виготовлення краватки

Крок 1:Розкрій тканини

1.Намалюйте вирізаний шаблон

Закрійник малює шаблон для вирізання перед вирізанням, щоб забезпечити відповідний розмір відрізу краватки.Напрямок різання краватки знаходиться під кутом 45 градусів до тканини, що може запобігти скрученню готової краватки, як скручування.

2. Розправте тканину

Перед розкроєм майстер розкладає тканину шар за шаром на верстаку;шаблон для вирізання буде накритий тканиною та зафіксований важкими предметами та затискачами, потім різак обрізає чотири сторони, щоб зробити його плоским.

3.кроїти тканину

Закрійник рухатиметься уздовж ліній, накреслених на шаблоні для вирізання, а закрійник вирізатиме деталі краватки окремо.Для забезпечення якості крою компанія передбачає, що кількість краваток за один раз не повинна перевищувати 5000.

 

Дивіться на нашому YouTube:Детальніше процес виготовлення краватки>>

Крок 2:Перевірка деталей краватки

На цьому кроці нам потрібно виконати такі перевірки:

ü Поверхня деталей ціла, без пошкоджень, без плям, без зморшок, без дрібних дефектів.

ü Якщо це краватка LOGO, важливо виміряти висоту позиції LOGO.

крок 3:Пришийте наконечник

Наконечник буде пришити на обох кінцях краватки.Лезо, хвіст і шия будуть зшиті разом, швом під кутом 45 градусів.

крок 4:Прасування Чайові

Вставте праску фіксованої форми між тканиною краватки та наконечником, і краї обох кінців краватки будуть відпрасовані, щоб надати форму.Наш виробничий стандарт полягає в тому, що кінцевий край і край краватки паралельні;кінчики краватки та кінчики знаходяться під кутом 90 градусів.

крок 5:ЧайовіОгляд

Інспектори з надання чайових повинні зосередитися на таких моментах:

ü Перевірте, чи гострі кути на обох кінцях розміру краватки становлять 90 градусів.

ü Марка прання правильна.

ü Вимірювання довжини краватки.

ü Перевірка кількості.

крок 6:Пошиття краваток

У нас є машинні та ручні швейні методи, які відповідають різним обсягам замовлення та вимогам клієнтів.

Ручне шиття: коли кількість краваток невелика або на краватці є логотип.Для пошиття краваток ми будемо використовувати ручне шиття.Конкретні операції такі:

1. Флізелін заправляється в кінці на обох кінцях краватки.
2.Тканина загинається по краю флізеліну.Потім працівник за допомогою голки фіксує місце нахлеста тканини.Нарешті пропрасуйте край краватки парою, щоб надати форму.Повторюйте описані вище операції, доки не закінчите всю краватку.
3. Під час цього процесу вони закріпили петлю Keeper на відстані 10 футів (25 см) від кінчика леза, щоб працівники могли завершити шиття.
4. Зніміть голки з краватки одну за одною і одночасно завершіть шиття ниткою, що проходить через всю краватку.
5. Працівник ручного шиття завершує пошиття петлі зберігача та етикетки з логотипом відповідно до аркуша рукоділля.
6. Працівник ручного шиття завершує прихватку відповідно до аркуша.

Машинне шиття: якщо клієнт замовляє тисячі однакових краваток, ми використовуємо машинне шиття краваток.Машинне шиття має більш швидку ефективність виробництва та рівномірну якість продукції, але це збільшить двоетапний процес виробництва.Конкретні операції такі:

1.Після перевірки перекидання працівник кладе тканину для краватки та флізелін рівно на машину, після чого пристрій автоматично завершить шиття середньої частини (приблизно 70%) краватки.
2. Працівник використовує машину для обертання краваток, щоб перевернути всю краватку.
3. Працівник прасування вставив фіксовану трикутну залізну пластину в краватку з обох кінчиків, а потім відпарив праскою, щоб сформувати всю краватку.
4. Працівник ручного шиття шиє решту 30% краватки відповідно до вимог ручного шиття.
5. Працівник ручного шиття завершує пошиття петлі зберігача та етикетки з логотипом згіднозамовлення на лист ремесла.
6. Працівник ручного шиття завершує прихватку відповідно до аркуша.

Крок 7:Перевірка готової продукції

Інспектор повинен перевірити наступні кроки:

ü Чи відповідає тег Care & Origin готової краватки списку ремесел

ü Вимірювання розміру кожної краватки відповідно до списку ремесел

ü Перевірте відстань стібків ручного шиття.

ü Лікування заломів на краватці та ін.

ü Перевірка довжини накладного стібка.

 

5. Упаковка готової продукції

Крок 1: Перевірка голки

Готові краватки потребують перевірки голки перед пакуванням, щоб гарантувати відсутність залишків голки та безпечне використання краваток.Етапи операції такі:

1. Інспектор поміщає краватку в машину для перевірки голок для перевірки.
2. На краватці залишилися металеві голки, якщо машина загориться червоним.У цей час інспектор повинен утилізувати проблемну голку для краватки, а потім повторно перевірити, доки червоне світло не згасне.
3. Усі перевірки голок для краваток пройшли.

Крок2: Пакет

Пакувальник пакує відповідно до вимог аркуша відстеження процесу, перевіряє кількість у картонну коробку та запечатує коробку.

Відповідно до потреб клієнта ми можемо надати різні види упаковки:

Для роздрібних клієнтів ми пропонуємо різноманітні подарункові коробки для краваток.

Ми використовуємо стандартну упаковку краватки та оптимальний дизайн упаковки для оптових клієнтів, щоб заощадити на доставці.

Доставка

Адміністратор складу завершує доставку відповідно до місця та дати доставки, які вимагаються в технологічному аркуші.

Підведіть підсумки

Конструкція краватки виглядає простою, але виготовити якісну краватку складно.Наш завод має пройти 23 виробничі процеси, великі та малі.Кожен процес має робочі інструкції для стандартизації операцій працівників і підвищення якості виробництва краваток.У процесі виробництва триває шість інспекцій для забезпечення якості та безпеки краваток.

Слідкуйте за нами, щоб дізнатися більше про краватки.

І, нарешті, пам'ятайте, що якщо ви хочете придбати краватки, зв'яжіться з нами.